Qué exige una instalación de agua o de residuos
Solicitar evaluación técnicaUna depuradora o una planta de residuos recibe caudal y material todos los días, con independencia de lo que ocurra dentro. Una avería no se resuelve aplazando pedidos: se acumula agua sin tratar o residuo sin procesar. Por eso el sistema de control tiene que priorizar la disponibilidad, con modos de funcionamiento degradado y diagnósticos que permitan actuar antes de que el fallo detenga el proceso.
Bombeos, depósitos, puntos de tratamiento y naves de proceso suelen estar separados entre sí, a veces por kilómetros. El personal no puede estar en todos a la vez, así que la información de cada punto tiene que llegar a un centro de control y las alarmas tienen que avisar a quien corresponda.
Humedad constante, gases corrosivos, polvo y material abrasivo acortan la vida de cuadros, sensores y cableado si no se han elegido para ese entorno. El grado de protección, los materiales de las envolventes y la ventilación de los cuadros se deciden desde el proyecto, no cuando aparecen las primeras averías.
Bombas, soplantes, compresores, trituradoras y transportadores concentran potencias elevadas y arranques exigentes. Su alimentación y su protección eléctrica pesan tanto en la disponibilidad de la planta como el propio programa de control.
Qué automatizamos en plantas de agua y residuos
Control de proceso de planta
Programamos el control de procesos como el bombeo, la filtración o la dosificación, con secuencias de arranque y parada, alternancia de equipos para repartir horas de funcionamiento y lógica de respaldo cuando un equipo falla. Documentamos el programa para que el equipo de mantenimiento pueda seguirlo sin depender de nosotros.
Supervisión y telecontrol de instalaciones distribuidas
Centralizamos en un sistema de supervisión los datos de los distintos puntos de la instalación: estados, medidas, alarmas e históricos. Desde el centro de control se opera a distancia y se detecta un problema antes de desplazar a nadie. Lo desarrollamos en software SCADA.
Clasificación y manipulación robotizada de residuos
En plantas de residuos, la clasificación y la manipulación de material son tareas duras para el operario: polvo, material de forma irregular y riesgo laboral. Diseñamos células robotizadas con hardware preparado para ese entorno y programas capaces de gestionar la variabilidad del material.
Detección y posicionamiento en condiciones exigentes
Los sensores de presencia y de posición trabajan con suciedad, humedad y vibración. Seleccionamos la tecnología de detección y su montaje según las condiciones reales del punto, para que una lectura errónea no provoque paradas ni maniobras incorrectas.
Alimentación eléctrica y cuadros
Ejecutamos la alimentación de los equipos de gran potencia en alta tensión industrial y fabricamos cuadros de potencia y control con envolventes y grados de protección adecuados a cada zona de la planta en cuadros eléctricos.
Normativa y requisitos técnicos
Solicitar evaluación técnicaLa instalación eléctrica en estas plantas se rige por el REBT y, en particular, por la ITC-BT-30, que fija los requisitos para locales húmedos, mojados, con riesgo de corrosión o polvorientos. Donde puede formarse una atmósfera explosiva, por ejemplo en zonas con presencia de biogás, aplica la ITC-BT-29 para la instalación eléctrica y el RD 681/2003 para la clasificación de zonas y la protección de los trabajadores, y los equipos instalados en esas zonas tienen que estar certificados para la categoría correspondiente.
La seguridad de las máquinas y de las células robotizadas se resuelve con evaluación de riesgos y funciones de seguridad conforme a ISO 13849-1. En equipos existentes, la referencia es el RD 1215/1997 sobre equipos de trabajo.
¿Tienes una instalación que depende de rondas presenciales o un control del que ya no hay repuesto?
Escríbenos a través del formulario indicando el tipo de planta, cuántos puntos hay que supervisar, el sistema de control que tienes instalado y el problema principal. Te respondemos con una primera valoración técnica en menos de 48 horas.
Solicitar valoración técnicaMantenimiento y respuesta ante averías
Solicitar evaluación técnicaEn una planta que presta servicio, el tiempo de respuesta ante una avería importa tanto como la calidad del proyecto inicial. Damos soporte de diagnóstico sobre la parte eléctrica y de control, con acceso remoto seguro cuando la instalación lo permite, para resolver a distancia lo que no exige presencia en planta.
Muchas instalaciones de agua y residuos llevan décadas funcionando con autómatas y equipos electrónicos que ya no tienen repuesto. Planificamos su sustitución con retrofit de modernización de maquinaria antes de que una avería obligue a hacerla con urgencia: preparamos en taller cuadros y software, y ejecutamos el cambio por fases para no interrumpir el servicio.
Preguntas Frecuentes
¿Podéis supervisar varias instalaciones desde un único centro?
Sí. Integramos en un mismo sistema de supervisión los distintos puntos de la instalación, con sus medidas, alarmas e históricos, y configuramos los avisos para que lleguen a la persona de guardia. El medio de comunicación entre puntos se elige según la distancia y la infraestructura disponible.
¿Trabajáis sobre instalaciones programadas por otra empresa?
Sí. Analizamos el programa existente, lo documentamos si no lo está y ejecutamos la modificación o la ampliación. Si falta el proyecto original o hay partes protegidas, lo indicamos antes de presentar la oferta, porque afecta al alcance y al plazo.
¿Cómo se sustituye un control obsoleto en una planta que no puede parar?
Por fases y con todo lo posible preparado de antemano. El software se desarrolla y se prueba antes de llegar a planta, los cuadros se montan en taller y el cambio se hace por partes de la instalación, manteniendo en servicio el resto. El plan de intervención se acuerda con el responsable de la planta antes de empezar.
¿Qué implica tener zonas ATEX en la planta?
Que la instalación eléctrica y los equipos situados en esas zonas tienen que cumplir requisitos específicos según la clasificación de la zona. Cualquier ampliación o modificación en ellas debe respetar esa clasificación, y lo tenemos en cuenta desde el diseño.
¿Qué información necesitáis para una primera valoración?
El tipo de instalación, el número y la ubicación de los puntos que hay que controlar o supervisar, el sistema de control actual con su marca y antigüedad, y el objetivo: supervisión remota, sustitución de un control obsoleto, ampliación o resolución de averías recurrentes.
