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Mantenimiento industrial: soporte técnico continuo para instalaciones de automatización, eléctrica y robótica
Saber másUna instalación industrial bien diseñada y bien ejecutada necesita mantenimiento para seguir funcionando bien. Los componentes electrónicos envejecen, los sensores se desajustan, los contactos se oxidan y los programas acumulan modificaciones no documentadas que complican el diagnóstico cuando hay una avería. El mantenimiento no es el coste de reparar lo que se rompe — es la inversión que evita que se rompa en el momento más inoportuno.
En Jomar ofrecemos servicios de mantenimiento industrial para instalaciones de automatización, electromecánica y robótica: contratos de mantenimiento preventivo programado, asistencia técnica correctiva ante averías y soporte remoto para diagnóstico y resolución de incidencias sin desplazamiento. Trabajamos sobre instalaciones propias — las que hemos diseñado, fabricado y puesto en marcha nosotros — y sobre instalaciones de terceros donde el cliente necesita un equipo técnico con capacidad multimarca y multidisciplinar.
La ventaja de un servicio de mantenimiento con el mismo equipo técnico que diseña e integra sistemas de automatización es que el diagnóstico no empieza desde cero. Conocemos las plataformas, conocemos las instalaciones y sabemos dónde buscar cuando algo no funciona como debería.
Modalidades de mantenimiento que ofrecemos
Contratos de mantenimiento preventivo
El mantenimiento preventivo es la modalidad de mayor valor para el cliente porque reduce la probabilidad de averías inesperadas, extiende la vida útil de los equipos y genera el conocimiento del estado de la instalación que hace el mantenimiento correctivo más rápido y efectivo cuando es necesario. Diseñamos el plan de mantenimiento preventivo en función de las características de la instalación — tipos de equipos, criticidad de cada elemento, condiciones del entorno, historial de averías — y lo ejecutamos con la periodicidad y el alcance definidos en el contrato. Cada intervención preventiva queda documentada en un informe que el cliente puede consultar para seguir la evolución del estado de sus instalaciones.
Asistencia técnica correctiva
Cuando hay una avería, el tiempo de respuesta y la capacidad de diagnóstico determinan el impacto en la producción. Ofrecemos asistencia técnica correctiva con tiempos de respuesta definidos en el contrato — desde atención remota inmediata hasta presencia en planta en pocas horas según el nivel de servicio acordado — para minimizar el tiempo de parada productiva.
Soporte remoto
El acceso remoto seguro a los sistemas de control de planta — PLC, HMI, SCADA, variadores — permite diagnósticar y en muchos casos resolver incidencias sin desplazamiento, reduciendo el tiempo de respuesta y el coste de la asistencia. Configuramos los accesos remotos con los estándares de ciberseguridad industrial que protegen la infraestructura del cliente y ofrecemos el soporte remoto como primer nivel de respuesta ante incidencias.
Mantenimiento por horas
Para clientes que no necesitan o no quieren un contrato de mantenimiento estructurado, ofrecemos asistencia técnica por horas bajo demanda. Esta modalidad es adecuada para instalaciones con bajo historial de averías o para intervenciones puntuales de revisión o actualización.
Alcance técnico del servicio de mantenimiento
Sistemas de automatización y PLC
Revisión del estado del hardware — CPUs, módulos de E/S, fuentes de alimentación, módulos de comunicación —, verificación de los parámetros de configuración, comprobación del estado de las comunicaciones industriales, actualización de firmware cuando aplica y backup del software, así como modificación y/o ampliación del programa existente. Diagnóstico y resolución de averías en sistemas Siemens, Omron, Allen Bradley y Lenze.
Variadores de frecuencia y servoaccionamientos
Revisión del estado de los componentes de potencia, verificación de los parámetros de configuración frente a los valores de referencia, comprobación de las temperaturas de operación, limpieza de los sistemas de ventilación y análisis del historial de alarmas para detectar condiciones de funcionamiento degradado antes del fallo.
Sistemas robóticos
La migración de redes Profibus a Profinet, de DeviceNet a EtherNet/IP o de protocolos serie a comunicaciones Ethernet es frecuentemente parte del retrofit del sistema de control. La actualización de las redes industriales permite la integración con sistemas SCADA actuales, la conectividad IIoT y el diagnóstico remoto que la red anterior no podía soportar.
Instalaciones eléctricas
En instalaciones donde la obsolescencia afecta simultáneamente al PLC, al HMI, a los variadores y a la red de comunicaciones, la modernización completa del sistema de control es más eficiente que una secuencia de sustituciones parciales. Abordamos estos proyectos con una ingeniería integrada que define la nueva arquitectura de control, gestiona la fabricación del nuevo cuadro eléctrico, migra o reescribe el software y pone en marcha el nuevo sistema con el mínimo tiempo de parada productiva.
Sistemas SCADA e HMI
En instalaciones donde la obsolescencia afecta simultáneamente al PLC, al HMI, a los variadores y a la red de comunicaciones, la modernización completa del sistema de control es más eficiente que una secuencia de sustituciones parciales. Abordamos estos proyectos con una ingeniería integrada que define la nueva arquitectura de control, gestiona la fabricación del nuevo cuadro eléctrico, migra o reescribe el software y pone en marcha el nuevo sistema con el mínimo tiempo de parada productiva.
Gestión del conocimiento de la instalación
El mantenimiento industrial efectivo requiere conocimiento acumulado de la instalación. En Jomar gestionamos ese conocimiento de forma sistemática:
Cada intervención de mantenimiento — preventiva o correctiva — queda registrada con la descripción del trabajo realizado, los componentes revisados o sustituidos, las mediciones realizadas y las observaciones sobre el estado de la instalación. Este historial es la base para detectar patrones de degradación antes de que se conviertan en averías.
Mantenemos un inventario actualizado de los equipos incluidos en el contrato de mantenimiento, con las referencias de los componentes críticos, las versiones de software instaladas y los parámetros de configuración de referencia. Este inventario acelera el diagnóstico y la respuesta ante averías.
Los backups del software de PLC, robots y SCADA se actualizan después de cada modificación del programa y se almacenan de forma segura. En caso de fallo del hardware, la disponibilidad de un backup actualizado es la diferencia entre una parada de horas y una parada de días.
Con la periodicidad acordada en el contrato emitimos informes de estado de la instalación que recogen las incidencias del período, el estado de los equipos revisados, las recomendaciones de actuación preventiva y las previsiones de sustitución de componentes próximos al final de su vida útil.
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Capacidad de respuesta ante averías
Solicitar evaluación técnicaLa respuesta ante una avería industrial tiene dos dimensiones igualmente importantes: la velocidad de diagnóstico y la disponibilidad de los recursos para la resolución.
En Jomar ofrecemos diagnóstico remoto como primer nivel de respuesta para la mayoría de averías en sistemas de automatización. El acceso remoto al PLC, al SCADA o al variador permite identificar el origen del problema en minutos y en muchos casos resolverlo sin desplazamiento — carga de un backup, modificación de un parámetro, reinicio controlado de un servicio.
Cuando el problema requiere intervención presencial, nos desplazamos con el conocimiento previo del sistema y con el diagnóstico ya iniciado, lo que reduce significativamente el tiempo de resolución respecto a un servicio técnico externo que llega sin contexto. Disponemos de stock de componentes críticos de las plataformas con las que trabajamos para reducir el impacto de las averías que requieren sustitución de hardware.
Sectores de aplicación
En metalgráfica y fabricación de envases
El mantenimiento de las instalaciones de automatización gestiona la disponibilidad de líneas de producción con altas cadencias y turnos continuos. El coste de una parada no planificada en estas plantas justifica ampliamente la inversión en mantenimiento preventivo estructurado.
En farmacéutico
El mantenimiento de los sistemas de automatización forma parte del programa de mantenimiento preventivo del equipamiento cualificado, con la documentación y los procedimientos que exige el entorno regulado GMP.
En alimentación, tratamiento de aguas y gestión de residuos
En tratamiento de aguas y gestión de residuos el mantenimiento garantiza la disponibilidad de instalaciones de servicio esencial donde la parada tiene consecuencias que van más allá del impacto económico directo.
En alimentación
El mantenimiento preventivo de los sistemas de control de temperatura, presión y flujo es parte de los planes de análisis de peligros y puntos críticos de control APPCC que regulan la seguridad alimentaria de estos procesos.
Preguntas Frecuentes sobre Seguridad industrial
¿Ofrecéis mantenimiento sobre instalaciones que no habéis ejecutado vosotros?
Sí. Antes de formalizar un contrato de mantenimiento sobre una instalación de terceros realizamos una auditoría inicial que nos permite conocer el estado de la instalación, identificar los riesgos de avería más relevantes y definir el plan de mantenimiento preventivo más adecuado.
¿Qué tiempo de respuesta ofrecéis ante una avería?
Depende del nivel de servicio acordado en el contrato. Ofrecemos niveles que van desde la atención remota en horario laboral estándar hasta la asistencia presencial en pocas horas para instalaciones críticas con acuerdo de nivel de servicio específico. El tiempo de respuesta y los tiempos máximos de resolución se definen contractualmente para cada nivel de servicio.
¿Podéis dar soporte a instalaciones en el extranjero?
Sí. Para instalaciones de clientes con plantas en el extranjero ofrecemos soporte remoto de primer nivel y nos desplazamos cuando la incidencia requiere intervención presencial.
¿Quieres garantizar la disponibilidad de tus instalaciones de automatización con un mantenimiento técnico riguroso?
Cuéntanos el tipo de instalación y el nivel de criticidad. Diseñamos un plan de mantenimiento adaptado a tus necesidades.
Conoce todos nuestros servicios
Automatización industrial
Programación de PLCs, HMIs y motion control para procesos industriales que no admiten errores.
Robótica industrial
Integración de robots industriales para manipulación, paletizado, proceso y células automatizadas completas.
Instalaciones eléctricas industriales
Diseño, ejecución y legalización de instalaciones eléctricas de baja y alta tensión para entornos industriales.
Retrofit modernización maquinaria
Nueva electrónica y nuevo control sobre la mecánica que ya funciona. Sin sustituir lo que no necesita sustituirse.
Seguridad industrial
Adecuación de maquinaria a normativa, sistemas Safety y marcado CE para instalaciones que deben cumplir.