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Automatización Industrial: de la ingeniería eléctrica a la puesta en marcha
Saber másEn Jomar ejecutamos proyectos de automatización industrial de principio a fin. Desde el estudio de viabilidad y el desarrollo del esquema eléctrico hasta la programación del PLC, la configuración del HMI y la puesta en marcha en planta. Con más de 35 años automatizando procesos industriales en el sector metalgráfico, farmacéutico, alimentario y de tratamiento de residuos, sabemos que cada instalación tiene sus propias restricciones técnicas, sus propios tiempos y sus propias exigencias de continuidad productiva.
Trabajamos con los ecosistemas de Siemens, Omron, Allen Bradley y Lenze —del que somos Partner Oficial—, lo que nos permite seleccionar la tecnología que mejor se adapta a cada proyecto en lugar de adaptar el proyecto a la tecnología que conocemos.
¿Qué incluye nuestro servicio de automatización industrial?
La automatización industrial no es solo programar un PLC. Es un proceso de ingeniería que empieza antes de escribir la primera línea de código y termina cuando el operario de planta trabaja con la nueva instalación sin incidencias. En Jomar cubrimos todas las fases:
Estudio de viabilidad y definición técnica
Antes de ejecutar analizamos el proceso existente, identificamos los cuellos de botella, evaluamos las tecnologías disponibles y definimos la solución óptima en términos técnicos y económicos.
Ingeniería eléctrica y de control
Desarrollo completo de esquemas eléctricos de procesos y de seguridad, selección y dimensionado de componentes, diseño de cuadros de control.
Desarrollo de software
Programación de PLCs industriales bajo IEC 61131-3 — ladder, structured text, function block diagram — con arquitecturas de software documentadas y entregadas al cliente. Desarrollo de HMI adaptado al proceso y al operario.
Motion control y variación de velocidad
Configuración e integración de variadores de frecuencia y servoaccionamientos para aplicaciones de posicionamiento, sincronización de ejes y control de par.
Neumática avanzada
Control de movimiento neumático y electroneumático, integración con PLC mediante IO-Link y redes industriales, válvulas proporcionales y sistemas de posicionamiento neumático.
Puesta en marcha y validación
Pruebas en taller con simulación offline cuando es posible, para reducir el tiempo de parada en planta. Puesta en marcha supervisada, ajuste de parámetros en condiciones reales y validación funcional completa.
Documentación técnica
Entrega de esquemas eléctricos actualizados, manual de operación, backup de software y documentación de mantenimiento. El cliente recibe todo lo necesario para operar y mantener la instalación sin depender de nosotros.
Tecnologías con las que trabajamos
Dominamos los principales ecosistemas de automatización del mercado industrial. No somos distribuidores: somos ingenieros que programamos, integramos y ponemos en marcha.

Trabajamos con toda la gama S7 —desde S5 y S7-200/300/400 hasta S7-1200 y S7-1500 con TIA Portal— incluyendo Safety Integrated para aplicaciones de seguridad funcional. HMIs de las familias Basic, Comfort y Unified. Variadores V20, G120 y servos V90 y S120 para motion control. Redes Profibus, Profinet e IO-Link.

Gama completa: desde series CJ1/CJ2 con CX-Programmer hasta las plataformas NJ/NX con Sysmac Studio y EtherCAT. HMIs de las series NS, NB, NQ y NA. Variadores MX2 y servos de las series 1S y G5 para aplicaciones de posicionamiento de alta precisión.

SLC y MicroLogix con RSLogix 500, ControlLogix y CompactLogix con Studio 5000. Redes Ethernet/IP y DeviceNet. Variadores PowerFlex y servos Kinetix para motion control en entornos Rockwell.

Como partner oficial de Lenze tenemos acceso directo a soporte técnico de primer nivel y a formación continua. Trabajamos con los PLCs serie 3200 y la nueva serie 500, motion controllers de las series 9300, 9400, i900 e i950, y variadores 8200, 8400 e i500. Especialmente adecuados para aplicaciones de maquinaria de embalaje, artes gráficas y industria metalgráfica.


Control avanzado de neumática proporcional y electroneumática, integración con PLC mediante IO-Link, control de movimiento eléctrico con actuadores eléctricos de precisión.






Sectores donde aplicamos la automatización industrial
Nuestra especialización sectorial nos permite anticipar los requisitos técnicos específicos de cada industria antes de empezar el proyecto.

Sector metalgráfico
Latas, botes y envases metálicosRepresenta el núcleo de nuestra actividad. Conocemos los procesos de fabricación de envases, las exigencias de cadencia y sincronización, y los requisitos de integración con líneas de impresión, barnizado y montaje de tapas.

Sector farmacéutico y cosmético
Trabajamos bajo los condicionantes de trazabilidad, validación de procesos y requisitos GMP que exigen clientes como Grifols. La documentación y los procedimientos de validación son parte integral del proyecto, no un añadido final.

Alimentación y bebidas, Tratamiento de aguas y Gestión de residuos urbanos
Aplicamos los mismos estándares de ingeniería adaptados a los condicionantes específicos de cada proceso: grados de protección IP, materiales en contacto con producto, ciclos de limpieza CIP y requisitos ATEX cuando aplican.
Nuestro proceso de trabajo
Cada proyecto de automatización sigue una secuencia que minimiza el riesgo técnico y el impacto en la producción del cliente:
Cuando el proyecto lo permite, realizamos la mayor parte del desarrollo y las pruebas funcionales en nuestras instalaciones antes de acceder a planta. Esto reduce el tiempo de parada productiva del cliente y anticipa la resolución de conflictos técnicos en un entorno controlado.
Toma de datos y estudio de viabilidad
Análisis del proceso, restricciones técnicas y definición de objetivos medibles
Ingeniería y diseño
Esquemas eléctricos, arquitectura de control, selección de componentes
Desarrollo de software
Programación PLC offline, configuración HMI, simulación funcional
Fabricación e integración
Montaje de cuadros, cableado, pruebas en taller
Puesta en marcha
Instalación en planta, ajuste de parámetros, pruebas en producción real
Entrega y formación
Documentación completa, formación al equipo de mantenimiento
Preguntas Frecuentes sobre Automatización industrial
¿Trabajáis con instalaciones existentes o solo con proyectos nuevos?
Ambos. Ejecutamos proyectos de maquinaria nueva desde cero, pero también modificaciones de instalaciones existentes, ampliaciones de líneas y migraciones de hardware obsoleto conservando la parte mecánica. La migración de S7-300 a S7-1500 con TIA Portal manteniendo la lógica funcional del programa es uno de nuestros servicios más demandados.
¿Podéis intervenir en una avería urgente sobre un sistema que no habéis programado vosotros?
Sí. El diagnóstico y resolución de averías en sistemas de terceros es parte de nuestro servicio. Contamos con experiencia en las principales plataformas del mercado, lo que nos permite intervenir sobre instalaciones de cualquier origen sin necesidad de haber participado en su desarrollo original.
¿Entregáis el código fuente y la documentación del proyecto?
Siempre. El cliente recibe el backup completo del software, los esquemas eléctricos en formato editable y la documentación técnica necesaria para operar y mantener la instalación de forma autónoma.
¿Cómo gestionáis los proyectos con planta en funcionamiento continuo?
Planificamos las intervenciones en coordinación con el equipo de producción del cliente. Cuando es posible, simulamos y validamos offline para minimizar el tiempo de parada. En intervenciones críticas trabajamos en ventanas de mantenimiento programadas o en turno de noche.
¿Trabajáis fuera de Murcia?
Sí. Ejecutamos proyectos a nivel nacional e internacional, incluyendo instalaciones en Europa, Latinoamérica y Estados Unidos para clientes con plantas en múltiples ubicaciones.
¿Tienes un proyecto de automatización o una instalación que necesita mejoras?
Cuéntanos qué necesitas. Analizamos tu caso sin compromiso y te proponemos la solución técnica más adecuada.








