Realizamos todo tipo de proyectos de ingeniería, memorias técnicas y legalizaciones para la industria, locales comerciales, etc. Como instalador autorizado en baja tensión, verificamos la instalación eléctrica de locales de pública concurrencia, locales con riesgo de incendio y explosión, y locales de características especiales. Realizamos todo tipo de instalaciones eléctricas, ya sean instalaciones industriales o los locales detallados anteriormente.
Realizamos proyectos de líneas aéreas y centros de transformación. Como empresa mantenedora de alta tensión, realizamos la Inspección Periódica Reglamentaria de Centros de Transformación.
Los sectores a los que van dirigidos nuestros armarios eléctricos de automatización y control son muy diversos, desde la industria alimenticia, farmacéutica, metalográfica de envases metálicos, gestión y control de agua tanto potable como residual etc.,
Nuestros cuadros eléctricos cumplen con el reglamento de baja tensión, reglamento de seguridad de máquinas y todas las especificaciones y normativas europeas.
Los equipos que se integran en los cuadros eléctricos van en función de las especificaciones del cliente definiendo los accionamientos, el autómata programable, la periferia descentralizada, el panel de operador y el sistema de comunicación a utilizar basado en cualquier arquitectura PROFIBUS DP, PROFINET , ETHERNET, MODBUS , INTERBUS…
Los cuadros eléctricos de distribución y control de potencia están destinados a ofrecer soluciones adecuadas a las necesidades de distribución eléctrica en los locales profesionales e industriales.
Los cuadros de distribución principales deben de tener instrumentos de medida para la detección de todas las magnitudes relevantes en redes de suministro de energía eléctrica, por ejemplo, tensiones e intensidades de fase, potencia activa, reactiva y aparente, factor de simetría, tensiones e intensidades armónicas, etc.
Los datos de medición pueden ser transmitidos a través de redes industriales como PROFIBUS DP, Modbus RTU/ASCII, Ethernet, etc., a una estación maestra.
Todos estos datos almacenados pueden contribuir a la evaluación y reducción de costos productivos.
Las grandes posibilidades que ofrecen los servos accionamientos, con su alto rendimiento, “facilidad” de control, fiabilidad en aplicaciones donde se requiera control de: par, velocidad y posición, etc., han sido determinantes en la introducción en la automatización industrial.
La versatilidad que dan este tipo de servo accionamientos se traduce en multitud de aplicaciones del tipo: desplazamientos, posicionamientos, transporte, giro, regulaciones, etc…
La aplicación de brazos robotizados permite realizar manipuladores multifuncionales reprogramables para trayectorias variables y programadas para realizar multitud de rutinas.
Soluciones de “Pick&Place”, aplicaciones de colaboración en celdas robóticas, sistemas de aprendizaje autónomo mediante IA. Estas soluciones reducirán los tiempos de fabricación, paletizado y transporte.
Todas aquellas instalaciones en donde es necesario un proceso de maniobra, control, regulación, señalización, etc., incorporan autómatas industriales (PLC, Programmable Logic Controller ), al igual que un panel de control (HMI, Human Machine Interface) que se usa para referirse a la interacción entre humanos y máquinas.
Para ello tenemos un departamento de programación de PLC y HMI que tiene gran experiencia y amplios conocimientos de la mayoría de los lenguajes de programación de los autómatas industriales existentes en el mercado (Siemens, Telemecanique, Omron, Allen-Bradley, ….).
Cada día más en la industria moderna es necesario un software que permita en todo momento tener una visión en tiempo real del proceso productivo. Todo ello se consigue con la instalación de sistema gestión y control (SCADA, Supervisory Control And Data Adquisition) para la adquisición de datos, supervisión de control, y visualización de procesos industriales. Además de comunicación e intercambio de datos con SAP, para los propios controles de producción.
Realizamos sistemas Scada con los diferentes software del mercado, (WinCC, WinCC flexible, Intouch, Supervisor, …).
Conociendo los conceptos de gemelo digital, en la replicación de los activos físicos, reales y potenciales, así como las personas, procesos, lugares y sistemas que desarrollan el core business de cada empresa. La representación digital aporta elementos ligados a la dinámica de funcionamiento que aporta un sistema IIOT a lo largo de su actuación. El tiempo de ciclo de vida de un producto será estudiado.
Desde la ingeniería de Jomar se realizan estudios de componente individual, piezas físicas, así como ensayos de deformación.
Para un producto, se podrá conocer la interoperabilidad de los componentes y piezas cuando trabajan en conjunto. Y para aplicar este sistema a un proceso, se realizan simulaciones que permiten estudiar digitalmente procesos.
En Jomar se ha logrado representaciones virtuales de un proceso de línea de fabricación, pudiendo extraer de él todos los recursos solicitados desde fábrica, así como la posibilidad de simular nuevas instancias que permiten anteponerse a futuros eventos, solventar problemas antes de que ocurran y simular diseños de nuevas instalaciones para comprobar comportamientos de esta línea. Se busca la excelencia en la optimización de procesos.
Es una mención importante la que actualmente ser realiza sobre sistemas IoT, cada vez va creciendo más la importancia y la multitud de aplicaciones que se le puede dar a un sistema de esta índole. ¿Qué distinción aporta un sistema IoT?.
El IoT no provoca afectación a los ámbitos de software ni tecnológicos, o directamente a un sector o un mercado. Está revolucionando todos los sectores y mercados. Es una nueva era de IoT que marcará un antes y un después. Toda la sensórica existente, junto con los añadidos, generarán una solución consistente y modular, que permita tener el mayor flujo de información posible sobre los datos de la fábrica.
Para este auge se precia de una interconexión de todos los dispositivos, siempre de forma protegida y coordinada, que permita monitorizar, generar nuevos datos e interactuar entre todos los niveles de fábrica, para sacar el mayor éxito en esta solución. En Jomar estamos preparados para lanzar a tu empresa dentro de la nueva era IoT.
